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       電焊機(jī)散熱器具有出眾的防腐性能、廣泛的適用性、較好的熱價(jià)比和好的外觀，下面簡(jiǎn)單介紹設(shè)備的主要生產(chǎn)工藝。

       一、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4—6小時(shí)，以保障模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

       二、在試?；蛏a(chǎn)前，須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。

       三、試?；騽傞_(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開(kāi)關(guān)歸零位。從較小壓力開(kāi)始慢慢的起壓，出料大概3—5分鐘，鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以?xún)?nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2—3A以?xún)?nèi)，一般80—120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。

       四、模具在試模或生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)電焊機(jī)散熱器要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。

       五、在試模或生產(chǎn)過(guò)程中，出料口須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。

       六、矯直過(guò)程中，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。

       七、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺，鋸切時(shí)，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭須鉗正，去掉飛邊和毛刺。

       八、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷電焊機(jī)散熱器。            
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