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分享鋁合金散熱器型材擠壓生產(chǎn)時的注意事項(xiàng)

分享鋁合金散熱器型材擠壓生產(chǎn)時的注意事項(xiàng)。
1、在鋁合金散熱片型材試模前，須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條線上。
2、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保障在480-520℃之間。
3、擠壓模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保障模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
4、在擠壓模具試?；蛏a(chǎn)前，須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
5、擠壓模具在試?；蛏a(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，以免模具報廢。
6、在試?；蛏a(chǎn)過程中，出料口須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機(jī)時要停機(jī)。
7、矯直過程中，要認(rèn)真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。
8、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，以免打壞端頭，端頭須鉗正，去掉飛邊和毛刺。
9、鋁型材裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，以免損壞型材。
10、鋁型材時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。
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